Вольфрам
Вольфрам - элемент VI группы периодической системы Д.И. Менделеева. Среди тугоплавких металлов вольфрам имеет самые высокие значения температуры плавления, модуля упругости и коэффициента теплопроводности.
Спеченные штабики вольфрама поставляются по техническим условиям, согласно которым содержание основного металла составляет не менее 99,85%, допустимое содержание окислов не более 0,02%, а также примесей молибдена до 0,04% и никеля до 0,005%. Максимальная чистота технического вольфрама отечественного производства 99,95%.
Вольфрам отличается от других тугоплавких металлов более высокой температурой плавления, значительно большей теплопроводностью, а также сравнительно низкими значениями давления пара.
Особенностью вольфрама и его тугоплавких соединений является высокая прочность и исключительно высокие значения модуля упругости, которые превосходят указанные свойства всех тугоплавких металлов и соединений.
Вольфрам и тугоплавкие соединения на его основе сравнительно устойчивы в различных газовых средах, кислотах и некоторых расплавленных металлах. Например, вольфрам и дисилицид вольфрама устойчивы в соляной, серной и других кислотах при комнатной температуре. Вольфрам инертен по отношению к водороду до температуры плавления и устойчив к действию таких расплавленных металлов, как натрий (до 9000 С), ртуть (до 6000 С), галлий (до 8000 С) и висмут (до 9800 С).
На воздухе вольфрам устойчив до 4000 С.
Области применения вольфрама.
Из всех тугоплавких металлов вольфрам имеет самую высокую температуру плавления. Вольфрам с различными оксидами и диоксидами используют в качестве неплавящихся электродов, для аргонодуговой сварке.
Металлический вольфрам применяют в электроламповой, радиотехнической и электровакуумной промышленности. Из вольфрама изготавливают нити накаливания, нагреватели и экраны высокотемпературных вакуумных печей, эмиттеры, электрические контакты, катоды рентгеновских трубочек и другие детали.
Все более широко используются в технике вольфрамовые покрытия на различных материалах, получаемые плазменным напылением, осаждением из газовой фазы и другими методами.
|